氯化銨蒸發(fā)器結垢原因及防治策略

氯化銨蒸發(fā)器在運行過程中，由于多種因素的共同作用，可能會形成結垢，這不僅會降低傳熱效率，增加能耗，還會對設備造成腐蝕，縮短使用壽命。以下是對氯化銨蒸發(fā)器結垢原因及防治策略的詳細分析：

一、氯化銨蒸發(fā)器結垢原因

1. 水質問題：
   • 水中含有的鈣、鎂離子等礦物質，在蒸發(fā)過程中容易形成水垢。
   • 氯化銨生產中所用的原料碳酸氫銨和氯化鉀中可能帶入磺酸銨類、烷基有機胺類防結塊劑等雜質，這些雜質的水溶性差，容易在蒸發(fā)器列管和內壁上附集，形成結垢。
2. 除雜工藝：
   • 在氯化鉀除雜過程中，可能會加入過量的除雜劑磷酸鹽。多余的磷酸鹽隨著離子交換液進入氯化銨中，與設備和管道中腐蝕下來的鐵離子結合，形成不溶于水的磷酸鐵垢。
3. 操作條件：
   • 蒸發(fā)器的操作條件，如溫度、壓力、流速等，也會影響結垢的形成。例如，溫度過高可能導致某些鹽類溶解度降低而析出，形成結垢。
4. 設備設計：
   • 蒸發(fā)器的結構和管道布局不合理，可能導致水垢容易在特定部位形成和積累。

二、氯化銨蒸發(fā)器結垢防治策略

1. 水質管理：
   • 在前段工序中加入軟化水設備，去除水中的鈣、鎂離子等礦物質，減少水垢的形成。
   • 定期檢測水質，確保水質符合蒸發(fā)器運行要求。
2. 優(yōu)化除雜工藝：
   • 嚴格控制氯化鉀除雜過程中除雜劑的用量，避免加入過量的磷酸鹽。
   • 定期對除雜工藝進行評估和優(yōu)化，以減少雜質的帶入。
3. 調整操作條件：
   • 根據(jù)蒸發(fā)器的實際情況，調整操作條件，如溫度、壓力、流速等，以減少結垢的形成。
   • 確保蒸發(fā)器內液位在正常范圍內，避免液位過低導致的堵塞。
4. 設備設計與選材：
   • 合理設計蒸發(fā)器的結構和管道布局，避免水垢容易形成的部位。
   • 選用耐腐蝕性能良好的材料，如不銹鋼、鈦合金等，延長設備使用壽命。
5. 定期清洗與維護：
   • 定期對蒸發(fā)器進行清洗，去除內部的結垢和雜質。
   • 使用專用的化學清洗劑，提高清洗效果。
   • 定期檢查蒸發(fā)器的運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保蒸發(fā)器的穩(wěn)定運行。

綜上所述，氯化銨蒸發(fā)器結垢的形成是多種因素共同作用的結果。通過加強水質管理、優(yōu)化除雜工藝、調整操作條件、設備設計與選材以及定期清洗與維護等措施，可以有效地防治氯化銨蒸發(fā)器結垢問題，確保設備的穩(wěn)定運行和延長使用壽命。